Dans le cadre d’une intervention de maintenance industrielle, nous avons réalisé la remise en état complète de brûleurs gaz sur un four tunnel industriel, en collaboration avec le fabricant de l’équipement. L’objectif était de retrouver une combustion stable, sécuriser l’installation et garantir la continuité de production.
Contexte et problématique
Le client faisait face à plusieurs dysfonctionnements impactant directement son outil de production : défauts d’allumage, perte de performance thermique et encrassement avancé des brûleurs.
Ces anomalies entraînaient une instabilité du process et augmentaient le risque d’arrêt du four tunnel agroalimentaire.
Une intervention rapide était nécessaire pour éviter une dégradation plus importante de l’installation.
Intervention réalisée
Après une phase de diagnostic, nous avons procédé à un démontage complet des brûleurs industriels afin de contrôler l’ensemble des éléments. Les électrodes d’allumage, les sondes de détection de flamme ainsi que les injecteurs ont été inspectés avec précision.
Les composants encrassés ont été nettoyés en profondeur, tandis que les pièces présentant une usure avancée ont été remplacées.
Un travail spécifique a également été réalisé sur les réglages de combustion gaz afin d’optimiser le fonctionnement global.
L’intervention s’est terminée par une remise en service avec tests en conditions réelles, en lien direct avec le fabricant.
Résultat
Le four tunnel industriel a pu être remis en fonctionnement dans des conditions optimales. La combustion est désormais stable, les cycles de production sont sécurisés et les performances globales de l’installation ont été améliorées.
Cette remise en état permet également de réduire significativement les risques de panne à court et moyen terme.
Points clés
Intervention de dépannage brûleurs industriels
Maintenance sur équipement agroalimentaire
Optimisation de la combustion gaz
Collaboration technique avec le fabricant
Intervention réalisée à Angers et en Maine-et-Loire
