Dans le cadre d’une opération de maintenance industrielle, nous avons réalisé le remplacement complet d’une bande transporteuse sur un four tunnel agroalimentaire, en collaboration avec le fabricant de l’équipement.
Cette intervention visait à garantir la continuité de production et la qualité du process.
Contexte et problématique
La bande du four tunnel industriel présentait une usure avancée, impactant directement le transport des produits et la régularité de cuisson.
Des déformations et un encrassement important pouvaient entraîner des défauts de production et augmenter les risques d’arrêt.
Dans ce type d’installation, la bande joue un rôle clé dans la stabilité du process. Son remplacement devait être réalisé avec précision pour éviter tout désalignement ou défaut de fonctionnement.
Intervention réalisée
L’intervention a débuté par la dépose complète de l’ancienne bande de convoyeur industriel, suivie d’un contrôle des éléments mécaniques associés : tambours, guidages et système d’entraînement.
Une nouvelle bande a ensuite été installée en respectant les spécifications du fabricant. Un travail précis a été effectué sur le réglage de tension et l’alignement afin d’assurer un défilement parfaitement stable.
L’ensemble de l’opération a été réalisé en coordination avec le fabricant, permettant de valider les réglages et de garantir la conformité de l’installation.
Résultat
Le four tunnel a été remis en service avec une bande parfaitement fonctionnelle, assurant un transport fluide et homogène des produits.
La production a pu reprendre dans des conditions optimales, avec une meilleure régularité de cuisson et une réduction des risques de panne.
Cette intervention contribue également à prolonger la durée de vie de l’équipement et à sécuriser le process industriel.
Points clés
Remplacement de bande transporteuse industrielle
Intervention sur four tunnel agroalimentaire
Réglage et alignement de convoyeur
Collaboration avec le fabricant
Intervention en environnement industriel
